壓縮機冷凍油選型
一、壓縮機和冷凍油的匹配
1、就壓縮機使用的制冷劑對冷凍油的要求來配型。包括R134a在內(nèi)的環(huán)保型制冷劑匹配的是酯類合成冷凍油；而R22等非環(huán)保型制冷劑匹配的是礦物冷凍油。
2、就壓縮機的使用工況對冷凍油的要求來配型。空調(diào)壓縮機匹配的是在40℃時運動粘度范圍在30-50的冷凍油；冷凍、冷藏壓縮機匹配的是在40℃時運動粘度范圍在20-40的冷凍油；高溫的螺桿壓縮機匹配的是在40℃時運動粘度范圍在100以上的冷凍油；冰箱壓縮機匹配的是在40℃時運動粘度范圍在20-40的冷凍油；
3、各種類型壓縮機的冷凍油配型表（請見附表一）及各世界著名品牌壓縮機與冷凍油的配型表（請見附表二）
二、壓縮機使用冷凍油的技巧
1、冷凍油的使用量。冷凍油的量要控制在整體制冷系統(tǒng)安裝完畢，試開機運行后，從壓縮機的視液鏡上看到的冷凍油回油的位置應該在視液鏡的中線?；赜瓦^高會引起冷媒被過于稀釋，導致制冷的效率過低；回油過低會引起冷凍油的潤滑、排熱、密封、絕緣等性能的下降。所以當安裝的機組的管路較長時，應適當?shù)难a充配型的冷凍油。
2、冷凍油的更換。壓縮機應該保持在清潔、有序的工作條件中。為了保證最佳運轉、安全性和壓縮機使用壽命，要進行維護工作并定期的檢查其中包括冷凍油的更換。冷凍油的更換包括清潔過濾器，在新壓縮機連續(xù)運行100～200小時后，進行第一次更換，以后一年要更換一次。當然，換下的冷凍油我們要按照國家的要求處理廢油，否則會引起不安全和污染。
3、酯類合成冷凍油的使用。在使用環(huán)保型制冷劑時，應該為壓縮機選用酯類合成冷凍油，只有這類油才能保證與制冷劑的良好的互混性。但需要非常注意的是，酯類合成冷凍油具有很強的吸濕性。這就對安裝制冷系統(tǒng)的工程師和操作人員在設備的清潔度和干燥度的處理方面提出了高得多的要求。制冷系統(tǒng)安全的運行條件是殘留濕度＜100ppm。殘留濕度＞100ppm時就可能對整個系統(tǒng)造成損害。
4、各礦物冷凍油的混合使用。不同的品牌冷凍油在粘度相同的時候是可以混合的。制造廠家在這方面做了測試。根據(jù)德國有70余年歷史的壓縮機制造商博客壓縮機檢測結果表明FUCHSDEA，MO-BIL，ICI和LUBIL的冷凍油具有相同和實際具有相同粘度的時候是可以混合的。作為標準配置冷凍油，F(xiàn)UCHSDEARenisoSP46被預注在Bock壓縮機中。它可以與比如LUBIL4GS的冷凍油混合。三、壓縮機用油存在的問題舉例1、石蠟含量偏高。當壓縮機工作溫度降低到某一數(shù)值時，冷凍油中開始析出石蠟，使冷凍油變得混濁。冷凍油析出石蠟時，當量超標時會積存在節(jié)流閥處，使節(jié)流閥堵塞，或者可能積存于蒸發(fā)器的傳熱表面，影響傳熱性能。下圖是LUBIL3GS冷凍油與國內(nèi)某冷凍油關于石蠟含量的對比圖
2、傾點過高。冷凍油在實驗條件下冷卻到停止流動的溫度稱為傾點。在制冷系統(tǒng)中，熱交換設備和管道，通常在低溫下工作，而管壁上或多或少都有油膜層出現(xiàn)，如何油的傾點過高就會影響制冷劑的流動，增加流動阻力，影響傳熱效果。一般來說，用于冷凍設備，其傾點應越低越好。在制冷系統(tǒng)設計時，冷凍油的傾點必須低于系統(tǒng)最低的蒸發(fā)溫度5℃。下圖是LUBIL3GS冷凍油與國內(nèi)某冷凍油關于傾點的對比圖
3、化學穩(wěn)定性低。純粹冷凍油化學成分穩(wěn)定，不氧化，不會腐蝕金屬。但是，當冷凍油內(nèi)含有制冷劑或水分時便會產(chǎn)生腐蝕作用，潤滑油氧化后會生成酸性物，腐蝕金屬。當冷凍油在高溫時，會出現(xiàn)焦炭，若這種物質(zhì)附在閥片上，將會影響閥片的正常工作，同時會造成過濾器和節(jié)流閥堵塞。因此必須選用具有化學穩(wěn)定性和抗氧化性都較好的冷凍油。圖五、六為冷凍油化學穩(wěn)定性低導致的積炭問題。
4、機械雜質(zhì)和水份含量超標。如果冷凍油含有水分，會加劇油的化學變化，使油變質(zhì)，引起對金屬的腐蝕作用，同時還會在節(jié)流閥或膨脹閥處造成“冰堵”。而潤滑油中含有機械雜質(zhì)，會加劇運動件摩擦表面的磨損，很快堵塞過濾器和節(jié)流閥或膨脹閥，所以冷凍機潤滑油不應含有機械雜質(zhì)。
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